列举几种常见巴氏合金轴瓦轴套的铸造工艺

新闻摘要:简要了解巴氏合金常识，深入讨论相关轴瓦轴套铸造加工工艺，超凡五星巴氏合金为行业提供最新研究数据。

概述：简要了解巴氏合金常识，深入讨论相关轴瓦轴套铸造加工工艺，超凡五星巴氏合金为行业提供最新研究数据。

Babbitt metal
　　具有减摩特性的锡基和铅基轴承合金。由美国人巴比特发明而得名。因其呈白色，又称白合金。主要合金成分是锡、铅、锑、铜。锑、铜，用以提高合金强度和硬度。巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。巴氏合金除制造滑动轴承外，因其质地软、强度低，常将其丝或粉喷涂在钢等基体上制成轴瓦使用。
巴氏合金的组织特点是，在软相基体上均匀分布着硬相质点，软相基体使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、顺应性和抗咬合性，并在磨合后，软基体内凹，硬质点外凸，使滑动面之间形成微小间隙，成为贮油空间和润滑油通道，利于减摩；上凸的硬质点起支承作用，有利于承载。

轴瓦轴套的铸造工艺：

一、浇铸法

　　（1）静态浇铸
　　静态浇铸应用于止推板、块等平表面和滑动轴承，主要包括基体的清洗与挂锡、合金的熔化、合金的浇注与冷却等工艺过程。
　　（2）离心浇铸
　　离心铸造有专门设计的设备，通过机壳的旋转，将熔融巴氏合金通过旋转板外侧上的孔灌入制备好的轴承内，在旋转的同时通过在机壳的外径上喷射空气或水使之凝固。
二、喷涂法
　　（1）电弧喷涂
　　电弧喷涂是以电弧为热源，将熔化的金属丝用高速气流雾化，并以高速喷射到工件表面形成涂层的一种工艺。
　　（2）液体喷涂
　　液体喷涂是把液态巴氏合金高速喷射到处理好的基体上，在大于105K•s-1的冷速下凝固，形成了晶粒细小的等轴晶、非晶混合组织，硬质点茁、着相均弥散分布于整个软基体中。
　　（3）火焰喷涂
　　火焰喷涂巴氏合金的工艺流程为院喷涂前处理-预热-火焰喷涂合金粉末-喷涂后加工。火焰喷涂巴氏合金主要适用于一体或分体（上、下瓦）薄壁轴瓦，或者高速和重负荷轴承的轴瓦修复，对于厚壁轴瓦等则不适用。
三、镀膜法
　　（1）电镀法
　　电镀巴氏合金是通过在电解液中发生化学反应，在基体材料表面沉积一层巴氏合金薄膜的工艺。
　　（2）磁控溅射
　　磁控溅射法制备薄膜具有膜基结合力好、膜层致密度高、成分易控制等优点，工艺参数包括：靶基距离、靶材成分、溅射温度、溅射气压和沉积时间等。
　四、焊接法
　　焊接巴氏合金主要用于对损坏的巴氏合金轴瓦的修复，此方法可提高如轴瓦等零件的重复利用率，减小因巴氏合金轴瓦损坏而造成的资金和时间损失。

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