点击数:3272024-09-22 12:40:43 来源: 巴氏合金|离心铸造|轴承合金|轴瓦浇铸|锡基合金|铅基合金|轴瓦|轴套|商水县超凡巴氏合金有限公司--13949980310
巴氏合金托瓦是重工业大中型设备常用的机械零部件,主要有汽轮机、发电机、精密机床、大型磨床等。
在生产过程中,一般采用常规方法浇铸合金,因其方便快捷,被大量用于各规格型号的的托瓦浇铸。
我单位在实践中总结出以下经验,现分享与众,以供学习研究之用。
浇铸方法:巴氏合金双金属常规浇铸
工艺流程及问题处理方法:
一、本体制作与处理
1、已加工好的托瓦底座,要求表面清洁、无毛刺。
2、结合部位的边口不要做倒角。
二、浇铸预处理
1、工装模具制作:根据零件尺寸,合理留加工量,计算浇铸模具尺寸,单边余量以3-5mm为宜,尺寸过大易形成气孔,且加工量也大,尺寸过小一旦浇铸过程中有位移形变,则会影响毛坯有效尺寸。
2、工装模具一定要在浇铸前做加热处理,一是可以排除潮湿水气,防止浇铸过程出现金属液“迸溅”而对操作人员形成烫伤,二是适当的加热可以使工装与托瓦本体温度更接近,减小金属液温度下降辐度,增加金属液的流动性及充型能力。
3、合金材料用量的计算,一般计算好毛坯用量后,需多备用量的20%,以抵消熔化过程中合金加热氧化造成的渣类损失,另外可以用于浇铸产生缺陷时及时进行添加弥补。
三、浇铸
1、浇铸温度:本体加热至200-250度,合金液加热至280-350度。
2、加装好模具后,立即进行合金浇铸,浇铸开始时适当用粗铁丝进行搅拌,以排除浇铸带入的空气。
3、合金渐渐进行冷却时,周边会先冷凝形成,中部会收缩,此时极易形成真空气孔,可使用焊枪对中间部位加热熔化,铁丝搅拌,待液面下降时补充合金液,直至中间部位液面与周边齐平方可。
四、浇铸后处理
在完全凝固后,温度降至100度以下时方可卸去工装,期间如有粘结,宜轻取轻放,以防振动开裂。
对其进行整体检查,各结合外如有缺陷,立即进行焊补,冷却至常温后,不宜再焊补。
五、机加工阶段问题处理
加工阶段,一般是在浇铸过程中,因第3步进行不彻底,产生气孔,可以在未加工到位时进行焊补。
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