【技术难点】轴瓦修复时五星合金的焊接技术

点击数：13752016-07-25 11:34:45　来源: cftin.com

【技术难点】轴瓦修复时五星合金的焊接技术

概述：巴氏合金类轴瓦，常常因为各种原因需要修复处理，有些需要重新浇铸，有些需要焊接，有些需要其它处理。其中在焊接处理中有些技术上的难点，这些难点是机修人员，技术人员，乃至后勤人员都需要掌握和了解的地方。

图：所使用的部分巴氏合金焊条

一些需要修复的轴瓦

一、五星锡合金焊接性的把握

轴瓦修复中主要使用五星巴氏合金锡合金焊接，其焊接比较困难，主要有以上几个方面：

1，锡元素熔点低，极易氧化，生成一些高熔点的氧化物薄膜，更易聚焦成灰渣。有些虽然厚度不大仅0.1-0.2μm，却非常致密，在500-1000度时仍覆盖于轴瓦金属表面，影响母体熔化和熔合。

2，锡合金导热系数大，焊接预热时热量散失较大较快，需要较大的密集热源才能更有效。

3，高温时锡合金的强度、塑性降低，热膨胀系数大，容易造成较大的焊接应力、变形、和裂纹等倾向。

4，锡类合金熔化成液态后，能与空气中的一些气体结合熔解，在凝固时这些气体又不能全部析出，进尔在焊缝中产生气孔。

5，高温氧化物产生后，易沉入合金液中，形成夹杂物，影响焊接效果。

6，瓦体受热后，在焊接时，因局部受热，热量不均，母体合金易与合金瓦体脱开脱裂。

二、焊接方法的选用

轴瓦修复焊接，一般采用氧-乙炔堆焊焊法，由于是高温熔融，上述问题极易发生，为避免这些问题，最好的方法是低温焊接或冷法焊接。

巴氏合金焊条，是经过特殊处理的，可以在低温条件下保持本质性质不产生太大变化，焊接时能减少氧化产生的各种问题。

另外，在焊接时还应该做到对轴瓦瓦体的细致清理，对焊条做好表面的细微氧化膜的清洁。这样才能提前避免一系列意想不到的结果。

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